解决方案

技术状态管理

技术状态是指在技术文件中规定的并在产品中达到的物理特性和功能特性。技术状态管理是指应用技术和行政管理手段对产品技术状态进行标识、控制、审核和纪实的活动。技术状态管理包括相互关联的技术状态标识、技术状态控制、技术状态纪实、技术状态审核四项活动。
  • 方案综述
  • 用户收益
  • 参考案例

技术状态是指在技术文件中规定的并在产品中达到的物理特性和功能特性。技术状态管理是指应用技术和行政管理手段对产品技术状态进行标识、控制、审核和纪实的活动。技术状态管理包括相互关联的技术状态标识、技术状态控制、技术状态纪实、技术状态审核四项活动。

由于军事装备的技术复杂度和技术指标要求严苛程度高,因此技术状态管理在军工行业具有非常重要的地位,各家军工单位都有一套制度文件规范的技术状态管理体系,然而技术状态管理如何在信息系统中落地,目前仍没有应用效果较好的解决方案,尤其对制造企业而言。北京能科瑞元结合军工企业制造企业技术状态管理的特点,基于Teamcenter系统以及Teamcenter与ERP、MES系统的集成,总结了一套制造端技术状态管理解决方案,包括“文文”相符管理、“文实”相符管理、单台实做数据管理和MRO数据管理。

一、“文文”相符管理

业务挑战

随着信息化推进工作的深入,设计数据发布形式由纸质文件向电子数据过渡,沿用了数十年的纸质文件分发贯彻管理模式受到挑战:

  • 流程脱节:在纸质管理模式中,收发纸质文件是链接各工作环节,触发下游业务过程的重要媒介,而传递电子数据不再伴随物理载体交接过程,导致触发机制的缺失,整个分发贯彻过程脱节,“数据只是静静地躺在系统的某个角落里”,漏发漏贯风险较高
  • 流程优化:管理技术革新重新定义了各环节工作的价值和定位
  • 计算机辅助新要求:自动分发、自动监控提醒、自动贯彻触发、贯彻结果记录、自动统计汇总、数据关联索引等基于计算辅助的功能需求。

解决方案

  • 解决方案中用于“文文相符”管理的分发与贯彻系统,具有以下特色:
  • 完全基于军工制造的需求而量身定做的,从零进行定制开发的系统
  • 灵活地实现了基于流程驱动的文件在线分发
  • 实现文件在线贯彻和复查管理,贯彻目标物与设计文件实现关联
  • 具有利用系统自动统计、自动提醒等功能
  • 可与兰台系统等集成,共享文件分发路径信息
  • 在多家大型军工企业中经历多次成功实际应用考验.

二、“文实”相符管理

文实相符聚焦于零部件实物制造技术状态管理,包括投产前的工艺状态确认、生产技术状态控制、检验技术状态控制、仓储技术状态管理以及上述信息对设计和工艺技术部门的反馈。

解决方案

  • 围绕零部件实物技术状态管理,能科瑞元提出了全新的管理概念——工艺技术状态包:面向生产过程管理技术文件,对技术文件“集合状态”进行可视化的版本管理。
  •  “文实相符”管理解决方案具有以下特色:
  • 能科瑞元基于军工制造企业的需求而量身定做的解决方案
  • 率先提出了“技术状态包”、“面向制造的工艺技术状态管理”等核心理念,并获得用户的广泛认可
  • 将生产准备时,工艺员需进行的工艺文件状态确认工作规范化、显现化,并提前到工艺文件发布时进行在线的工艺状态确认(技术状态打包)
  • 通过技术状态包实现了工艺状态与实物批次的强关联管理,达到了实物技术状态标识和跟踪的目的
  • 通过与现场系统(MES、ERP)的直接继承,赋予了工艺员在线管理车间批次技术状态的能力
  • 实现了技术状态包有效性管理,通过对工艺文件集合的有效性管理,取代了对单个工艺文件的独立管理

三、单台实做数据管理

业务挑战

对于高价值的军工产品进行单台实做数据管理是装备服役期间进行维护和维修的基础,如何打通企业从设计、工艺到制造、装配的全流程数据贯通,实现企业级BOM数据流转和复用是单台技术状态管理的核心问题。

解决方案

  • 以“两装两试”的发动机为例,单台实做BOM的产生是由每次装配的实做数据叠加产生,解决方案将为每次装配提供精确的BOM和装配工艺,并通过与装配MES的集成,实现装配实做数据的采集、回传和关联。
  •  “单台实做”管理解决方案具有以下特色:
  • 能科瑞元基于军工制造企业的需求而量身定做的解决方案
  • 从制造企业全流程BOM管理的角度,进行单台实做数据管理规划
  • 提出了“基于数据库的BOM”管理模式,用于解决企业接收的EBOM不准确、不及时、不完整的情况
  • 提出了“单台单次装配工艺管理”的理念,通过基于单台单次的、精确的装配工艺数据发放指导装配产线
  • 与装配MES集成,自动获取实做数据和电子履历数据
  • 通过与技术状态包数据的二次关联,自动获取发动机实际装配的零部件的制造技术状态。
 

实施分发与贯彻管理之后,为用户带来了以下收益:

  • 实现了基于系统在线的、基于流程驱动的设计文件分发管理
  • 提升了设计文件分发效率,实现了文件分发过程的可控的、量化的管理
  • 从流程上杜绝“漏发”、“漏贯”等严重质量事故产生的可能
  • 将文件分发与贯彻相关联,实现文件在线贯彻和复查管理
  • 利用系统自动统计、自动提醒等功能,有效提升工艺技术状态前端的管理水平
  • 与兰台系统等集成,兼容企业原有的文件分发管理方式。
 

 “文实相符”管理解决方案用户收益:

  • 达到了实物技术状态标识和跟踪管理的目的,为零部件实物的装配状态管理奠定了基础
  • 对工艺文件的有效性进行管理,保障生产现场取用PDM工艺文件的版本正确性和完备性,为下游系统自动使用PDM工艺数据奠定了基础
  • 实现了工艺技术状态与实物技术状态的关联管理。
 

 “单台实做”管理解决方案用户收益:

  • 达到了基于PDM系统对单台产品装配实做数据和制造实做数据的管理目标
  • 实现PDM系统对电子履历数据的管理
  • 消除了EBOM不准对下游业务的影响
  • 通过单台多次装配工艺管理实现了单台次精确装配工艺状态管理。
 

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